自动排水型双效浓缩器

一、自动排水型双效浓缩器设备优点

本浓缩器采用真空蒸发这样可降低溶液的沸点。真空蒸发具有下列优点：

1.由于溶液沸点的高低取决于操作压力，当溶液在减压下的沸点比在常压下低，对加热蒸气的压力一定时，采用真空蒸发可降低溶液的沸点，从而提高了传热有效温度差，增加了推动力。对一定的热流量蒸发器的传热面积可减少，强化了蒸发操作。

2.对加热源的要求可降低，提供了可利用低压蒸气或废热蒸气作热源的可能性。

3.由于操作压力低于常压，溶液沸点下降可减少或防止热敏性物料的分解，可以浓缩不耐高温的溶液，宜用于处理热敏性溶液。

4.由于降低了溶液沸点，可减少蒸发器的热损失。

二、自动排水型双效浓缩器工作原理

 一次蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室将料液加热，同时在真空的作用下，从喷管喷入一效蒸发室，料液从弯道回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环，料液喷入蒸发室时成雾状，水份迅速被蒸发，蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热，二效蒸发室蒸发出来的蒸汽（第二次）进入冷却器，用自来水冷却成冷凝水，流入受水器经排水泵排出。就这样往复多次，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷却水经冷却器热交换，水温升至30—40℃后送入厂用总水管给全厂用或送入冷却塔循环使用。

三、特点与效益

 1、本浓缩器与物料接触部位均采用SUS304或SUS316不锈钢所制，符合医药食品卫生要求，达到GMP标准。

   2：各加热室列管、冷凝器列管、中间连接管道均采用ISO标准内外抛光处理镜面管，保证物料畅通流动，无阻滞，加热室无结焦堵塞现象，减少结垢及清洗次数，提高生产效率。

    3：各加热室、蒸发室内表面圆角过渡，*，焊缝均打磨处理，表面抛光至Ra≤0.4μm，特别是蒸发室物料进口开口位置及方位经严格计算，保证蒸发循环物料离心旋切入蒸发室后，沿蒸发室内表面螺旋旋降，而不是重力沉降，从而确保蒸发能力的提高。

    4、本浓缩器采用外加热自然循环与负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.3（一般中药浸膏），不需敞口收膏。

    5、本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，既节省了锅炉的投资，又节约能源消耗，耗能量与其他蒸发器相比降低50%。

    6、本浓缩器物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳动力，一人可以操作。